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（1）下
機(jī)架焊接先進(jìn)行定位焊接，再進(jìn)行焊縫焊接；定位焊焊接長(zhǎng)度為60~80mm，厚度為10~15mm；上下翼板各點(diǎn)焊三點(diǎn)，立縫點(diǎn)焊五點(diǎn)。
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（2）先進(jìn)行立面焊縫焊接，再進(jìn)行上下翼板環(huán)形焊縫焊接。
（3）立縫為單邊坡口，由6 或12 名焊工采用分層分道退步焊工藝進(jìn)行對(duì)稱(chēng)焊接，立面焊縫焊接順序應(yīng)從立縫的中部開(kāi)始，對(duì)稱(chēng)且上、下交替地進(jìn)行同一支臂腹板與中心體間的對(duì)接立縫焊接。同時(shí)，焊縫的每道焊層完成后，應(yīng)及時(shí)用風(fēng)鏟對(duì)焊縫進(jìn)行有效錘擊，以減小焊接應(yīng)力，保證焊縫焊接質(zhì)量。
（4）翼板為單邊坡口，上翼板為平焊焊接，下翼板為仰焊焊接，由6 或12 名焊工從中間向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)施焊。
在焊接過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查支臂弦距、制動(dòng)器把合塊與推力支撐環(huán)高差、制動(dòng)器把合塊相互之間高差、制動(dòng)器把合塊水平以及下機(jī)架中心體水平等數(shù)據(jù)，可根據(jù)數(shù)據(jù)變化情況，隨時(shí)調(diào)整焊接順序及焊接電流。同時(shí)為減少焊接變形，應(yīng)采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行焊接。
